隨著生產水平的不斷提高，人們對玻璃這一材料的標準也有了提高。廠家為了在對玻璃制品代加工時增強玻璃的實用性與藝術性，推出了不少新型玻璃產品，質量過硬，造型美觀。例如可以用通斷電控制透明度的調光玻璃，相比傳統的磨砂玻璃更加大氣且實用。而這樣優秀的產品其制造工藝也是相當復雜和嚴謹的。玻璃的生產工藝包括以下幾項：

1.配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。

2. 熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行，熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。另一種是池窯,玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C，大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。

3. 成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。這跟室內玻璃水晶墻的制造方法不太一樣，玻璃的成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。

人工成形一般有兩種，一是吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。

(2)拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。

(3)壓制，挑一團玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。

(4)自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。

其次就是機械成型，因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差。所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有(1)壓延法(2)澆鑄法(3)離心澆鑄法(4)燒結法這四種方法?？偠灾?，目前大多數的玻璃加工就是這些方法，跟水晶工藝品加工的方法還是有很大區別的。